“點(diǎn)子”班長(zhǎng)朱洪波——記江南工業(yè)集團(tuán)標(biāo)兵朱洪波 |
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朱洪波是中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)江南工業(yè)集團(tuán)有限公司六分廠表面處理車間磷化鍍錫班班長(zhǎng)，今年被評(píng)為公司標(biāo)兵。 班里員工常常笑稱：朱班長(zhǎng)是一個(gè)“看臉”的人。表面處理車間存在著很多有毒有害的物質(zhì)，在這樣的工作環(huán)境里工作，如何保障員工的安全是第一位的。在認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全規(guī)章制度的同時(shí)，朱洪波創(chuàng)造性增加了一條特別的規(guī)定：“情緒上崗測(cè)試”。即在員工上崗前，常會(huì)和他們聊幾句家常，或仔細(xì)觀察組員的情緒。如果存在煩躁、神氣不佳或其他明顯異常的情緒時(shí)，朱班長(zhǎng)就堅(jiān)決不讓其上崗，以此避免質(zhì)量事故和安全事故的發(fā)生。 該班有個(gè)“流動(dòng)課堂”，是大家共同提升能力的學(xué)習(xí)平臺(tái)。這是朱洪波針對(duì)班組管理、生產(chǎn)實(shí)際等工作，提出并落實(shí)到位的想法。“流動(dòng)課堂”隨時(shí)而開，或是班前班后會(huì)組織學(xué)工藝，或隨時(shí)交流操作技能;或開展傳幫帶，以老帶新、以師帶徒。尤其是每每遇到質(zhì)量問題苗頭，大家就聚到一起，討論、交流，提想法，出主意，集思廣益解決問題。通過學(xué)習(xí)和積累，班組成員的技術(shù)能力得到了較大地提高。目前該班有3名技師，12名高級(jí)工，班組17人現(xiàn)在都是來(lái)之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之能勝的技術(shù)能手。 該班負(fù)責(zé)的鍍種多，產(chǎn)品批量小、品種多、工序復(fù)雜，靠手工操作，生產(chǎn)過程中的隨意性較大，易造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。為更好地解決實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量、安全等問題，朱洪波提出了“操作機(jī)器化”概念，并以此為衍生出“操作機(jī)器化”制度。即在電鍍生產(chǎn)過程中，首槽合格后，根據(jù)首槽數(shù)據(jù)對(duì)每個(gè)工步規(guī)定一個(gè)具體的參數(shù)、一個(gè)規(guī)范的動(dòng)作和一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，由定性到定量，由此保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。去年，班組工作任務(wù)完成率100%，加工產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率98%以上;環(huán)保和安全事故數(shù)為零;提合理化建議30多條，共計(jì)采納實(shí)施的十余條。(譚懷鷹) |
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