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北化集團興安公司質量管理“動車模式”齊發力

發布時間:2018-07-31

  動車組列車之所以較傳統的內燃機車速度快,其最大的特點之一就是多個動力單元共同發力,同頻共振。中國兵器工業集團北化集團山西北方興安公司質量管理中,充分發揮各職能部門、二級單位和各業務板塊的特點優勢,在優勢疊加中凸顯質量管理成效。

  從歷史問題回顧中增添質量動力。興安公司按照集團公司的要求,收集整理了十年來公司在軍品、生產和部隊使用過程中出現的典型產品質量問題,完成了質量問題信息的分析、整理和上報工作。按照北化集團的要求,對重點產品生產全過程進行了梳理,找出了設計、工藝、管理方面存在的問題并制定了提升方案。興安公司結合生產現場管理提升工作,以產品實現全過程為切入點,制定了“精益質量管理提升工作方案”,編制、修訂了《質量工作責任追究辦法》等7個規章制度,規范了管理流程。按照《產品質量綜合評價辦法》,及時組織對交驗產品進行質量綜合評價工作,完成了多品種多批次的質量綜合評價工作,及時發現各產品生產交驗過程中暴露的問題,并制定改進措施加以整改完善。

  從學習培訓中儲存質量動力。每年開工前,興安公司都會組織開展公司質量方針、中長期質量目標、質量戰略及工藝規程、崗位操作規程等培訓,力求質量工作能夠入腦入心。在近期公司組織的“學規矩、學程序”質量管理體系知識培訓中,培訓人數達1753人次,系統學習了質量部門編制的管理評審、不合格品、關鍵過程等13個控制程序文件,使大家能清斷地知道涉及到自己部門的職責,并懂得該工作的流程,為轉交工作思想、提升工作效率莫定了可靠基礎。

  從檢驗流程優化中激發動力。今年以來,興安公司緊緊國繞公司各軍品的生產、監督、檢驗、交驗和反饋,以確保產品實物質量和更好的服務客戶為目標,以強化生產過程監督為手段,防檢結合,從嚴管理。為了確保檢驗工作“產品檢驗錯漏檢率為零”目標的完成,檢驗人員從原材料入廠到吸收藥制造,尤其對關鍵工序和重點產品進行全程監督,檢驗人員嚴格執行檢驗標準,及時傳遞、報告各類質量信息,強化了生產過程的控制能力;發現問題及時匯報,消除質量隱患,確保了產品質量;公司還鼓勵檢驗人員采取靈活多樣的監督檢查形式檢查關鍵工序控制的有效性,記錄的真實性。(杜志龍)

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