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“四個著力”推動精益管理見實效——晉西集團江陽公司扎實推進精益管理工作紀實

　　近日，中國兵器工業(yè)集團晉西工業(yè)集團有限責(zé)任公司江陽公司順利通過了兵器工業(yè)集團精益管理點檢評價，江陽公司三級自評結(jié)果獲得了檢查組的認可。這一成績得益于江陽公司堅持問題導(dǎo)向，突出重點難點，全面深入推進全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略，江陽公司精益管理初步實現(xiàn)了由破冰向深化、由學(xué)習(xí)向?qū)嵺`、由局部向全局的轉(zhuǎn)變，工作、生產(chǎn)面貌發(fā)生了深刻變化，為實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

　　著力完善精益體系構(gòu)建 強化組織保障

　　為有效推進精益管理，2018年初，江陽公司成立了精益管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置了專職獨立的精益管理辦公室，下設(shè)12個專業(yè)工作組，明確職責(zé)要求，形成領(lǐng)導(dǎo)牽頭、行政主抓、黨委助推、全員參與的良好工作機制。

　　為確保全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略有效落地，公司總經(jīng)理與各二級單位簽訂了年度績效考核責(zé)任書，主管部門分解制定了精益管理“三項清單”，明確了精益管理工作要求，將精益管理工作完成情況納入經(jīng)濟責(zé)任制考核范疇。同時，設(shè)置了精益管理專項資金，為精益管理的全面深入推進提供了資金保障。

　　江陽公司精益管理辦公室不等不靠、主動出擊，系統(tǒng)規(guī)劃、多措并舉，對標優(yōu)秀企業(yè)交流學(xué)習(xí)、“走出去、請進來”開展培訓(xùn)、發(fā)手冊做條幅進行宣傳、月度專題會議安排督促等各種措施齊上陣，確保了精益管理工作有效推進。

　　江陽公司12個精益管理專業(yè)工作組分別擔(dān)當生產(chǎn)管控、管理優(yōu)化、工藝優(yōu)化、TPM管理等職責(zé)，立制度、建流程，監(jiān)督指導(dǎo)基層工作，全年建立完善了精益人才激勵、工藝優(yōu)化、工裝器具、作業(yè)標準化等各類精益管理制度30項，形成了協(xié)同推進、齊抓共管的良好工作局面。

　　著力加強精益理念培育 強化文化滲透

　　為有效培育各級各類人員的精益管理理念，江陽公司兩級領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭學(xué)精益、講精益，通過“走出去、請進來”等方式，全年開展評價規(guī)范解讀、精益基礎(chǔ)知識、班組長能力提升等各類精益培訓(xùn)55期，其中外聘兵器精益專家專題授課7人次，培訓(xùn)3257人次。

　　同時，公司持續(xù)強化基層班組人員精益理念，制作印發(fā)了《5S推進手冊》《目視化管理手冊》《精益知識手冊》，并采取抽獎、評優(yōu)等方式，鼓勵各級各類人員廣泛參與合理化建議和精益改善工作。全年累計征集有效合理化建議提案數(shù)1250條，采納率75%，實施率58%，累計節(jié)創(chuàng)價值25.6萬元，并形成了以某產(chǎn)品電參數(shù)檢測工裝防錯改善為代表的公司級改善課題21項、改善案例66項、改善項目41項，打造了以一分廠一組、七分廠生產(chǎn)四組為代表的13個星級班組。

　　著力推進精益工具應(yīng)用 強化基礎(chǔ)管理

　　通過持續(xù)學(xué)習(xí)運用精益管理工具，江陽公司現(xiàn)場5S管理、TPM管理、作業(yè)標準化、生產(chǎn)組織取得明顯進步。

　　江陽公司對區(qū)域劃分、狀態(tài)標識、班組建設(shè)、辦公資料等全面實施了標準化管理，明確了5S管理責(zé)任區(qū)，形成了5S管控長效機制;修訂完善了TPM管理制度、各類設(shè)備維護保養(yǎng)標準，規(guī)范了設(shè)備自主點檢標準、頻次要求等，保證了設(shè)備的正常運行;制定完善了作業(yè)指導(dǎo)書、安全指導(dǎo)書及設(shè)備點檢、5S點檢、快速換產(chǎn)指導(dǎo)書等，建立了一套完整的作業(yè)標準化管理機制與流程，作業(yè)標準覆蓋率達到80%以上。

　　堅持研究應(yīng)用拉動式生產(chǎn)、均衡化組織、準時化物流等精益工具，確保各項生產(chǎn)任務(wù)順利完成。建立了均衡化生產(chǎn)組織管理辦法，制定了物流轉(zhuǎn)運管理辦法和轉(zhuǎn)運配送規(guī)則，并結(jié)合實際制定了拉動式生產(chǎn)看板，以需求為牽引對生產(chǎn)計劃按月、周、日逐級細化分解，定期對計劃達成率和物資齊套率進行統(tǒng)計分析，對異常進行及時處理，保證了生產(chǎn)有序推進。同時，堅持過程預(yù)防管控，細化了異常管理處置流程，各分廠在所有班組和關(guān)鍵工序開展了4M變化點預(yù)防管理與異常監(jiān)督管控，對異常按處置時間進行分級管理與分類管控，以PDCA管理原則，抓過程監(jiān)督與質(zhì)量跟蹤驗證，持續(xù)推進質(zhì)量管理體系有效運行。

　　著力做好精益未來規(guī)劃 強化持續(xù)改善

　　為進一步推動信息化建設(shè)與生產(chǎn)“連續(xù)化、自動化、柔性化、智能化”建設(shè)，結(jié)合“十三五”安改項目，規(guī)劃了3條精益生產(chǎn)線建設(shè)方案，對生產(chǎn)線建設(shè)與精益評審實行同開展、同部署。建立完善了企業(yè)信息化建設(shè)整體框架方案，形成了公司信息化建設(shè)規(guī)劃。未來三年，江陽公司信息化建設(shè)計劃投資12項。目前，公司財務(wù)管理系統(tǒng)軟件及工藝設(shè)計軟件更新、網(wǎng)絡(luò)安全改造、總庫安防系統(tǒng)改造等已經(jīng)啟動。

　　2018年，江陽公司通過全面加強精益管理，有效降低了生產(chǎn)成本，提升了本質(zhì)安全度，初步建立起一支以精益骨干、精益能手為代表的“懂精益、能精益、會精益”的精益管理人才隊伍，有力促進了各項生產(chǎn)任務(wù)的全面完成。

　　精益管理只有起點、沒有終點，精益管理永遠在路上。在今后的工作中，江陽公司將不斷增強推進精益管理工作的緊迫感和責(zé)任感，主動適應(yīng)新時代新要求，切實轉(zhuǎn)變觀念，創(chuàng)新開展工作，譜寫精益管理新篇章。(李瑞芳 賈倩倩)