《中國(guó)化工報(bào)》：銀光集團(tuán)：創(chuàng)新技術(shù)破污水處理瓶頸 |
||
|
||
初夏時(shí)節(jié)，漫步林蔭小道，放眼望去芳草萋萋、鮮花吐蕊，處理達(dá)標(biāo)后清澈的生產(chǎn)廢水澆灌著合理布局的喬灌草景觀。在騰格里沙漠邊緣，眼前被譽(yù)為“工字號(hào)”塞罕壩的生態(tài)園林工廠，就是甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司。該集團(tuán)推廣應(yīng)用電芬頓高級(jí)氧化技術(shù)，解決了一硝、苯二胺及含能材料產(chǎn)業(yè)的污水處理瓶頸，為打好碧水保衛(wèi)戰(zhàn)貢獻(xiàn)力量。 攻克硝基苯廢水處理難題 硝基苯廢水一直以來(lái)都是廢水處理行業(yè)的一大難題，也是銀光集團(tuán)東方公司近年來(lái)的一大困擾。該公司原工藝處理排放出水的水質(zhì)不穩(wěn)定、色度較高，影響了生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 東方公司組織攻關(guān)團(tuán)隊(duì)開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新，先后實(shí)施“關(guān)于COD測(cè)定方法和試劑配制工藝的創(chuàng)新方法”等多項(xiàng)改造課題，持續(xù)改善廢水處理生產(chǎn)線，并率先采用電芬頓高級(jí)氧化技術(shù)這種非傳統(tǒng)的電化技術(shù)對(duì)生化出水進(jìn)行深度處理試驗(yàn)。 該技術(shù)經(jīng)過(guò)多次小試和中試驗(yàn)證，取得了良好效果。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，該公司于2017年8月實(shí)施電芬頓技術(shù)改造，提高生化系統(tǒng)對(duì)廢水COD、氨氮、色度等各項(xiàng)指標(biāo)的去除能力，提高廢水處理系統(tǒng)可控性，出水各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，解決了廢水處理瓶頸。該項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新成果在產(chǎn)生良好社會(huì)效益的同時(shí)，還起到了節(jié)約原材料消耗成本、減少排污費(fèi)的作用，年創(chuàng)效達(dá)200余萬(wàn)元。 保障苯二胺生產(chǎn)滿負(fù)荷運(yùn)行 廢水污染因子偏高，廢水處理裝置與設(shè)施無(wú)法滿足滿負(fù)荷生產(chǎn)的需要，這一度影響著銀光集團(tuán)紅光公司苯二胺產(chǎn)能的釋放。為改變這一現(xiàn)象，該公司不斷強(qiáng)化工藝技術(shù)創(chuàng)新，一方面實(shí)施電芬頓項(xiàng)目，保障廢水處理末端系統(tǒng)處理效果;另一方面攻克前端生化系統(tǒng)廢水處理量低的瓶頸問(wèn)題。 作為“雙保險(xiǎn)”備用系統(tǒng)建設(shè)的紅光公司電芬頓項(xiàng)目，是將經(jīng)生化處理達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水，通過(guò)電芬頓裝置深度處理后達(dá)標(biāo)排放。該公司廢水處理電芬頓首期項(xiàng)目于2018年3月建成投用。隨著產(chǎn)能的擴(kuò)大，為匹配生化系統(tǒng)處理能力，紅光公司進(jìn)一步推進(jìn)廢水深度處理，2019年3月實(shí)施電芬頓項(xiàng)目擴(kuò)能改造，7月1日投運(yùn)。在生化系統(tǒng)調(diào)試期間以及出水不能完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的情況下，電芬頓項(xiàng)目的投運(yùn)提升了生化系統(tǒng)的處理能力，保障了廢水的處理效果，實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。 為徹底解決生化系統(tǒng)廢水處理能力有限的瓶頸問(wèn)題，該公司又將攻關(guān)方向轉(zhuǎn)向前端生化系統(tǒng)。該公司的生化系統(tǒng)好氧池氧含量不足和污泥活性較差制約著該工序提質(zhì)提量。2019年9月，紅光公司自籌資金對(duì)生化系統(tǒng)第12號(hào)好氧池進(jìn)行了曝氣系統(tǒng)改造，在經(jīng)過(guò)試運(yùn)行達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，分批次對(duì)其余11個(gè)好氧池實(shí)施創(chuàng)新改造，徹底解決了好氧池曝氣系統(tǒng)運(yùn)行不暢、溶解氧低且控制難度大的問(wèn)題，為苯二胺生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)運(yùn)行提供了廢水處理保障。 提升含能材料廢水出水質(zhì)量 銀光集團(tuán)含能公司原廢水處理裝置的處理工序主要由吸附中和裝置和生化裝置構(gòu)成，經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行，生化裝置處理能力已達(dá)到飽和，且受進(jìn)水質(zhì)量波動(dòng)的影響，生化處理裝置運(yùn)行的穩(wěn)定較差，影響系統(tǒng)出水質(zhì)量。 該公司學(xué)習(xí)借鑒了東方公司廢水深度處理經(jīng)驗(yàn)，實(shí)施創(chuàng)新改造，于2018年初開(kāi)工建設(shè)電化學(xué)深度處理裝置，確定采用電芬頓高級(jí)氧化技術(shù)對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)一步深度處理，以提高出水質(zhì)量，提高系統(tǒng)后段處理能力。 含能公司電化學(xué)深度處理裝置于2018年9月21日投入運(yùn)行。該裝置對(duì)原有工藝中砂濾工序出水進(jìn)行進(jìn)一步深度處理，加強(qiáng)出水色度、氨氮、硝化物、COD處理能力，提升了出水可視效果，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保精益管理水平的大幅提升。 |
||
| 關(guān)閉窗口 | ||
| ||
| ||
| ||
